123INKT.NL entscheidet sich für Automatisierung & Prozessoptimierung

Mit fast 4 Millionen Kunden und mehr als 18.000 Produkten im Sortiment ist 123inkt.nl Marktführer im Online-Verkauf von Tintenpatronen, Tonern und Fotopapier. Das Familienunternehmen, mit einer offenen, zugänglichen und informellen Kultur, in dem „der harte Kern“ seit etwa 20 Jahren arbeitet, ist seit seinem Start im Jahr 2000 einer der am schnellst wachsenden und erfolgreichsten Online-Shops in den Niederlanden.

Um die wachsende Anzahl von Bestellungen pünktlich liefern zu können und den guten Service von 123inkt.nl aufrechtzuerhalten, reichte die manuelle Arbeitsweise nicht mehr aus. Aus diesem Grund hat sich 123inkt.nl für Automatisierung und Prozessoptimierung entschieden.

Logiflexx realisierte ein ca. 200 Meter langes Transportsystem mittels Lamellenförderern entlang der Packtische zu einem Sortiersystem mit Pushern, um anschlieβend an teilweise angetriebenen Sortierstationen auf der Strecke zu enden. All dies wurde komplett montiert, kontrolliert und schlüsselfertig geliefert.

Logiflexx wurde aufgrund der richtigen Lösung, der flexiblen Einstellung, der attraktiven Preisgestaltung, der Hands-on-Mentalität und der „Keep it simple“-Denkweise ausgewählt.

Haupteigenschaften:

Kurze Linien

Flexible Lösungen

Starke Partner

Keep it Simple

Details zum Projekt:
Innerhalb des bestehenden Standorts von 123inkt.nl hat eine Umwandlung von einem manuellen zu einem automatisierten Betrieb stattgefunden. Aufgrund der unterschiedlichen Bauphasen, die realisiert werden mussten, bestand das Projekt aus 3 Phasen. Während dieser Phasen arbeiteten die manuellen und automatischen Prozesse zusammen, bis das gesamte Projekt abgeschlossen war. Die Produkte von 123inkt.nl können an mehreren Stellen auf das Transportband gesetzt und zu 6 Sortierstationen plus 1 No-Read-Spur transportiert werden. Dort werden sie nach Speditionen sortiert.

Dies kann einerseits vom hinteren Teil der Halle aus erfolgen, aber auch über die verschiedenen Packstationen, die sich in der ersten Halle befinden. Für diese Prozessoptimierung, bei der ein hohes Maß an Flexibilität gefordert war, setzt Logiflexx auf:

Horizontale Ambaveyor-Förderer, steigende Ambaveyor-Förderer, Ambaveyor-die an der Decke montiert sind, ein Ambaflex-Spiralförderer, eine „Ambaflex-Curved-Solution“ in Form einer sogenannten "lightbulb" und Pushern mit Sortierstationen sowie semi-angetriebener Rollenförderer.

Logiflexx sorgte für die elektrische Ansteurung der Ambaveyor-Förderbänder, der Ambaflex-Spiralförderer und der anderen Transport- und Sortierlösungen. Hierzu gehören Sensoren, Scanner und Sortierstationen mit Pneumatik Pushern. Durch diese flexible Komplettlösung ist eine Kapazität von ca. 1.500 Paketen pro Stunde erreichbar.


Weitere Vorteile:

mehr Input/Output mit weniger FTEs

klare Struktur des Warenflusses

Effizienz im Logistikprozess

kürzere Lieferzeiten

Ware zum Mitarbeiter statt umgekehrt

ergonomisch verantwortlich

weniger Fehler

modularer Aufbau

solide Konstruktion

längere Lebensdauer durch Kettenantrieb und weniger Antrieben